В процессе использования дроби из нержавеющей стали в течение длительного времени мы обнаружим, что ее дробеструйная обработка будет в определенной степени повреждена. Каковы основные причины? На самом деле, это в основном потому, что нет регулярного обслуживания дроби из нержавеющей стали. Это требует от нас уделять ему больше внимания. Таким образом, срок службы дроби из нержавеющей стали может быть продлен, и она не будет часто повреждаться.
Диаметр дроби из нержавеющей стали: чем крупнее таблетка из нержавеющей стали, тем больше энергия удара, тем больше интенсивность впрыскивающего шарика, но уменьшается охват впрыскивающего шарика. Поэтому, исходя из того, что требуется интенсивность впрыска спрея, постарайтесь максимально уменьшить количество распыляющих шариков. Размер благоприятный. Кроме того, выбор размера спрея также ограничен формой частей для обработки распылением. Его диаметр не должен превышать половины радиуса окружности в канавке, а размер спрея обычно выбирается в пределах 0,2-3,0 мм.
Количество дроби из нержавеющей стали: сила распыления сломанного распылительного шара низкая, поэтому его следует часто удалять, чтобы гарантировать, что целостность инъекционного шара составляет не менее 85%. Кроме того, сломанная таблетка с острым углом также поцарапает детали.
Угол распыления дроби из нержавеющей стали: в вертикальном положении сила распыления самая высокая. Поэтому его обычно проводят в этом состоянии. Если она ограничена частями, ее необходимо соответствующим образом увеличить на небольшой угол. скорость.
Еще одна вещь, которая требуется, это оборудование. Если герметизация дробеструйного оборудования плохая, или система фильтрации и система удаления пыли дробеструйного оборудования вызовет попадание мелких частиц в дробь из нержавеющей стали в виде потерь пыли.