Влияет ли водяной пар на качество отливки стальной дроби?

В процессе литья стальной дроби некоторые факторы серьезно влияют на качество производства и эффективность оборудования, чего необходимо вовремя избегать, и водяной пар является одним из серьезных влияющих факторов. Водяной пар существует в газожидкостном состоянии. При производстве продукта некоторые приложения подвергаются воздействию высоких температур окружающей среды, что приводит к присутствию водяного пара. Со временем все продукты будут окисляться, что повлияет на использование оборудования. Итак, кратко разберемся во влиянии водяного пара на качество разливки стальной дроби.

1. Поскольку вещества, богатые водяным паром, могут растворяться в кристаллах оксида, присутствие водяного пара влияет на кинетику окисления.

2. Когда стальная дробь богата водяным паром, водяной пар ускоряет высокотемпературное окисление.

3. Водяной пар по-прежнему является одной из основных причин, влияющих на рост высокотемпературной оксидной окалины на стальной дроби, поскольку эффект дифференциации между оксидной пленкой и границей раздела водяного пара ускоряет рост оксидной окалины. 4. Водяной пар может мигрировать из оксидной пленки в оксидный слой, используя небольшие поры.

Водяной пар неизбежен в высокотемпературной среде, и его долговременная коррозия под воздействием водяного пара повлияет на срок его службы. Чтобы избежать этого сценария, необходимо совершенствовать технологии и обеспечивать качество приложений. Стальная дробь является идеальным абразивом для чистовой отделки из-за ее долговечности при использовании с правильным оборудованием. Он обладает такими преимуществами, как умеренная твердость, высокая прочность, ударопрочность, многоразовое использование, длительный срок службы, хороший отскок, сильная адгезия, высокая скорость отделки, низкий расход песка, отсутствие поломок, высокая яркость готовых изделий и хорошие технические эффекты. Чистота внешнего вида металла после обработки соответствует международным стандартам. Шероховатость поверхности составляет от 25 до 150 мкм, что увеличивает контактную поверхность металлической поверхности и улучшает адгезию измененной поверхности. Стальная дробь имеет очевидные экономические преимущества для рафинирования поверхности металла и укрепления структуры металла, а также является идеальным материалом для отделки, распыления, удаления ржавчины и упрочнения.