Все мы знаем, что обычно существует три процесса полировки стальной дроби: грубое шлифование, среднее шлифование и тонкое шлифование. В каждом процессе обработки необходимо использовать более мелкие абразивы и правильно снижать скорость вращения шлифовального круга, чтобы получить более точный эффект шлифования, чем в предыдущем процессе.
Как правило, конкретные этапы полировки стальной дробью зависят от шероховатости поверхности самой заготовки. За исключением серьезных царапин на алюминиевом материале, обработанные детали можно отполировать с помощью l60#, а затем отполировать стальную дробь. При необходимости перед этим можно добавить черновую шлифовку 120#, а затем смазать маслом и отполировать. Не подходит и не рекомендуется использовать мелкозернистые абразивы для одноразовой шлифовки, иначе это не только снизит эффективность работы, но и повлияет на срок службы полировального круга.
Для улучшения качества полировки стальной дроби необходимо при черновом шлифовании стачивать следы грубой обработки, оставленные механической обработкой, а при среднем шлифовании - затирать следы, оставшиеся при черновом шлифовании. , так что качество поверхности заготовки постепенно улучшается. Совершенствуйтесь и прогрессируйте, иначе это будет не только напрасная трата труда и материалов, но и качество не будет гарантировано.
Кроме того, чтобы предотвратить повторение следов полировки стальной дробью, а также улучшить качество и эффективность полировки стальной дробью, направление шлифовального круга должно пересекаться с предыдущей дорожкой шлифования при каждой полировке.
Путем полировки стальной дроби можно удалить различные макроскопические дефекты, такие как заусенцы, ржавчина, царапины, неровности при сварке, сварные швы, песчаные отверстия и окалина, чтобы улучшить плоскостность и качество гальванического покрытия стальной дроби.