Литая стальная дробь изготавливается из стальной стружки, которая выполняет свою уникальную функцию. Сначала стальной лом растворяется, а затем расплавленная сталь превращается в маленькие шарики с помощью струи воды под высоким давлением, что удобно для нас. Сформированное тело дроби снова нагревают для очистки, гомогенизируют, затем обрабатывают огнем для удаления некоторых примесей и других объектов.
После этого мы обратим внимание на огневую сушку тела гранул, а затем на нагрев и термообработку в печи для достижения надлежащей твердости, иначе обожженная стальная крошка не может быть использована, и желаемый эффект не может быть достигнут, и Процесс закалки стальных окатышей через механическое сито сортируется по стандарту SAE 11-го класса. Оборудование для очистки окатышей, управляемое владельцем оборудования, масштабы освоены, различные процессы для продуктов с разным размером частиц и твердостью.
Форма отлитой стальной дроби правильная, близкая к сферической, гладкая. Литая стальная крупка представляет собой пескоподобное вещество неправильной формы с неровными поверхностями и краями, которые могут быть разбиты стальной дробью.
Отливки должны быть очищены, чтобы литая стальная дробь соответствовала литой стальной крупке, чтобы литая стальная дробь могла быть засыпана в углы, а литая стальная дробь могла быть засыпана в другие детали. Это также позволяет избежать неровностей поверхности отливки.
Выбор литой стальной дроби должен иметь соответствующую твердость и размер. Правильное сочетание литой стальной дроби и литого стального песка позволяет достичь любого положения в чистом помещении, сокращая время обработки. Если шероховатость поверхности очищаемого материала высока, твердость литой стальной дроби и литой стальной дроби прямо пропорциональна скорости очистки и обратно пропорциональна сроку службы. Чем выше шероховатость, тем больше расход литой стальной дроби или литой стальной крупки.
Химический состав является основным показателем литой стальной дроби и литой стальной крупки, который будет определять микроструктуру литой стальной дроби и литой стальной крупки и эффект последующей термической обработки. Содержание углерода (C) должно быть умеренным. Кремний (Si) и марганец (Mn) могут повысить прочность и твердость литой стальной дроби и должны быть как можно выше (не менее 0,8%). Сера (S) и фосфор (P) являются вредными элементами, которые делают литые стальные дроби хрупкими и вызывают преждевременное растрескивание. Оно должно быть как можно ниже.
Если литая стальная дробь или песок слишком мягкие, это замедлит скорость очистки и снизит эффективность работы. В процессе дробеструйной обработки слишком мягкая литая стальная дробь не будет создавать соответствующего остаточного напряжения, а сила литой стальной дроби с низкой твердостью не может быть компенсирована за счет увеличения времени удара. Если твердость слишком высока, это приведет к плохой морфологии поверхности и увеличит вероятность растрескивания, поэтому расход слишком высок, а пескоструйная машина будет больше изнашиваться, что увеличит стоимость обслуживания оборудования, поэтому также необходима соответствующая твердость. очень важно.