Дробь из стальной проволоки имеет твердость между HRC58-65, что выше, чем у стального шарика и чугунной дроби. Он более хрупок и имеет более короткий срок службы. Как ограничить область применения в основном используется в местах, где требуется прочность дробеструйной обработки. Железная дробь тверже, чем стальная, и сложнее, чем распыление металлических деталей, поэтому часть значения твердости чугунной дроби приходится на стреляющий материал. Обратите внимание на используемую железную дробь, и когда дробь из стальной проволоки воздействует на материал из алюминиевого сплава, на поверхности алюминиевой детали будет образовываться загрязнение железом, которое следует вовремя очищать, чтобы избежать серьезной поверхностной электрохимической коррозии.
1. Пресс-формы: в основном, большинство пресс-форм в основном отливаются, и сама пресс-форма требует гладкости. Дробеструйная машина может быть отполирована в соответствии с различными требованиями, не повреждая первоначальную форму и характеристики пресс-формы.
2. Верфь: стальной лист, используемый на верфи, имеет ржавчину, а качество сырья для дроби стальной проволоки повлияет на качество судостроения. Использовать ручную расшивку невозможно, и нагрузка будет большой. Для этого требуется машина, которая может удалить ржавчину, чтобы гарантировать качество судостроения, которое можно решить с помощью ряда проходных формул.
3. Фабрика подшипников: подшипник спрессован пресс-формой, и его поверхность относительно гладкая. Однако иногда все же остаются какие-то примеси или заусенцы, которые также необходимо очистить. В это время на помощь приходит дробеструйная машина.
В чем разница между дробью из нержавеющей стали 304 и 430?
Зачем обрабатывать металлические поверхности?
Как правильно выбрать стальную крошку
Почему поверхность стальной дроби выглядит серебристой и блестящей и не ржавеет?
