Образцы для испытаний стальной дробью

Определение усталостной долговечности, определение размера частиц, определение твердости, обнаружение третьей стороны, анализ содержания, определение содержания масла, обнаружение химических элементов, обнаружение опасных веществ, обнаружение пустот, обнаружение взрывозащищенности, обнаружение кручения, определение объемного удельного веса, твердость по Роквеллу, определение по Бринеллю твердость, твердость по Виккерсу, микротвердость, твердость по Нувелю, твердость по Рихтеру и нанотвердость и т. д.

Диапазон испытаний стальной дроби :

1. Стальная дробь для деталей из чугуна, литой стали и цветных металлов.

2. Стальные шарики на обычных стальных сварных швах, отливках и стальных аксессуарах.

Металлическая стальная дробь, стальная дробь из песка, дробь из нержавеющей стали, стальная дробь для пескоструйной обработки, стальная дробь с низким корпусом и так далее.

Стандарт испытаний стальной дроби:

Технические требования к металлическим абразивам для струйной очистки стальной поверхности перед нанесением покрытия. Часть 3: стальная литая высокоуглеродистая дробь и песок

Технические требования к металлическим абразивам для распылительной очистки стальной поверхности перед нанесением покрытия. Часть 4. Стальная литая низкоуглеродистая дробь

JB/T 8354.2-2015 Металлические абразивы для очистки и упрочнения методом дробеструйной обработки. Часть 2: дробь из литой высокоуглеродистой стали.

JB/T 8354.4-2015 Металлические абразивы для очистки и упрочнения методом дробеструйной обработки. Часть 4. Дробь из низкоуглеродистой литой стали.

JB/T 8354.5-2015 Металлические абразивы для очистки и упрочнения методом дробеструйной обработки. Часть 5. Дробь из нержавеющей стали

YB/T 5149-1993 Литая стальная дробь

Метод испытания твердости стальной гранулы:

1. Дробь из закаленной стали определенного диаметра вдавливается в поверхность образца под определенной нагрузкой (р), выдерживается некоторое время, а затем нагрузка снимается. Измеряется площадь углубления. Чем меньше отпечаток, тем больше сопротивление пластической деформации, а чем больше твердость, тем меньше твердость.

2. При заданной внешней нагрузке стальной шарик или алмазный индентор вдавливают вертикально в поверхность образца, чтобы произвести вдавливание, и проверяют глубину вдавливания. Затем можно рассчитать твердость по Роквеллу, используя формулу твердости по Роквеллу HR=(KH)/C. Проще говоря, чем мельче углубление, тем больше значение HR, тем выше твердость материала; Это называется «HRC»; Это означает, что при испытательной нагрузке 150 кг глубина вдавливания образца составляет 0,08 мм при использовании алмазного конического индентора с верхним углом 120 градусов.

Стандарт определения твердости стальной дроби:

1. Обычные стандарты исполнения стальной дроби: SAE, VDFI8001, AMS2431.

2, диапазон твердости стальной дроби: HRC40-50 HRC42-50 HRC56-60 HRC 63-66 (максимальный диапазон отклонения ± 3,0HR).

3, плотность стальной дроби: минимальная плотность 7,4 г/м³ (может быть измерена методом замены спирта).

Стальная дробь имеет очень широкий спектр применения, многие механические детали используются в стальной дроби. И разные типы деталей, есть некоторые различия в требованиях к твердости стальных гранул. Испытания Хачина предполагают, что при проверке твердости стальных гранул вы можете проверить твердость по Ноу, Роквеллу, Бринеллю или Виккерсу в соответствии с вашими потребностями.