Высокоскоростной снаряд (диаметром 1–6 мм) используется для удара по поверхности металлической пластины, так что ударная поверхность и нижележащий металлический материал будут пластически деформированы и расширены, так что пластина будет постепенно подвергаться деформации изгиба в двух направлениях, которая выступает к напыленной поверхности.
Дробеструйная обработка имеет разные типы в соответствии с различными методами классификации: в соответствии с различными областями дробеструйной обработки она делится на одностороннюю дробеструйную обработку и двустороннюю дробеструйную обработку; в соответствии с режимом движения скорости дробеструйной обработки, дробеструйная обработка делится на центробежную дробеструйную обработку, пневматическую дробеструйную обработку и ультразвуковую дробеструйную обработку; в зависимости от того, приложена ли внешняя нагрузка к деталям во время дробеструйной обработки, дробеструйная обработка делится на дробеструйную обработку в свободном состоянии и дробеструйную обработку с предварительным напряжением.
Преимущества процесса дробеструйной обработки очень значительны. Прежде всего, этот процесс не требует формования пресс-форм, а технологическое оборудование является простым, что может сэкономить много времени на проектирование и изготовление пресс-форм, значительно сократить цикл и стоимость подготовки производства, а также может быстро и гибко реагировать на изменения конструкции, особенно подходит для крупномасштабных и относительно плоских форм. части. Во-вторых, длина формируемых деталей не ограничивается размерами оборудования (длина может достигать более 35м). Если позволяет место мастерской, направляющая станка может быть произвольно удлинена, чтобы приспособиться к крупным деталям любой длины. Опять же, дробеструйная обработка помогает продлить усталостную долговечность и коррозионную стойкость материала.