Размер, форма и ориентация обрезков проволоки оказывают большое влияние на абразивный износ. Они влияют на нагрузку и напряжение от упругого до пластического контакта и вызывают изменения критических размеров отпечатков трещин и размеров канавок.
И наоборот, если нагрузка и твердость при резке проволоки постоянны, площадь контакта также постоянна и зависит от размера и формы абразива. Значение d/A увеличивается, когда уменьшаются угол при вершине пирамиды, угол при вершине конуса и радиус сферы. Значение 4/4 сферы часто меньше, чем у пирамиды или конуса, поэтому скорость изнашивания острых абразивных зерен выше, чем у круглых тупых абразивных зерен, особенно потому, что глубина вдавливания F конуса больше, и легко превысить t (критическую глубину вдавливания), что приводит к возникновению и распространению трещин.
Кажется, очень сложно количественно рассчитать скорость износа на основе размера и формы абразива в реальных условиях работы, хотя в настоящее время этот вопрос исследуется. Потому что в любой среде размер абразива всегда находится в определенном диапазоне, а размер, форма и ориентация неоднородны, и в процессе изнашивания абразив все равно имеет шелушащиеся трещины, а зона контакта стали Выстрел из проволоки обычно охватывает только общую площадь. 10~30% от этого. Скорость изнашивания дроби зависит не только от размера, формы и ориентации абразива, но и от свойств и коэффициента трения поверхностного слоя материала.
Поэтому форма и ориентация срезанной проволоки оказывают большое влияние на абразив, поэтому на это необходимо обратить внимание.